Введення випарної камери:
Парова камера – це вакуумна камера з мікроструктурою на внутрішній стінці. Коли тепло передається від джерела тепла до зони випаровування, робочі пристрої в камері почнуть виробляти випаровування рідкої фази в середовищі низького вакууму. У цей час робочі пристрої поглинають теплову енергію і швидко розширюються, а робочі пристрої в газовій фазі швидко заповнюють всю камеру. Коли робочі пристрої в газовій фазі контактують з відносно холодною зоною, відбувається конденсація. Акумульоване тепло під час випаровування буде вивільнено шляхом конденсації, а конденсована рідка фаза робочого середовища повернеться до джерела тепла випаровування за допомогою капілярного явища мікроструктури. Оскільки мікроструктура може генерувати капілярну силу, коли робочі пристрої випаровуються, на роботу випарної камери не може вплинути сила тяжіння.
Принцип роботи:
Принцип і теоретична основа парової камери та теплової труби однакові, різний лише режим теплопровідності. Режим теплопровідності теплової труби є однією лицьовою панеллю та лінійним, тоді як режим теплопровідності парової камери є двома лицьовими панелями та площинним.
Матеріал камери:
C1100 для зміцнення плавки міді робочі пристрої Мікроструктура води (очищеної та дегазованої) Одношарові або багатошарові мідні сітки з’єднані одна з одною за допомогою дифузійного зв’язку та щільно з’єднані з порожниною, що має такий самий ефект, як спікання мідного порошку. Характеристики мікроструктури скріпленої мідної сітки:
1. Діаметр пор приблизно від 50 мкм до 100 мкм.
2. Можна виготовити мікроструктури з різними розмірами отворів у верхньому та нижньому шарах, що забезпечить ефективність підйому мікроструктури.
3. Можна виготовити мікроструктури з кількома різними ділянками апертури на одній площині
4. Характеристики використання Різні мікроструктури можна створити в зоні випаровування та зоні конденсації для задоволення потреб продуктів. Існує дві основні комбінації в зоні випаровування та дев’ять основних комбінацій у зоні конденсації, які можна використовувати разом за потреби.
Форма та розмір:
Максимальний розмір – 400 мм x 400 мм, без обмежень щодо форми. Товщина від 3,5 мм до 4,2 мм, найтонша може досягати 3 мм. Підтримка та стійкість до тиску Є мідні колони, що з’єднують верхню та нижню кришки всередині, які можуть витримувати до 3,0 кг/см2 (приблизно 130 C внутрішнього тиску середовища). Перфорація. Парову камеру можна перфорувати. Площиність Відповідно до різної товщини стінки порожнини та конструкції мідної колони контактна поверхня джерела тепла може досягати 50 мкм, а інші частини можуть досягати 100 мкм. Товщина мідного листа та кількість мідних стовпчиків впливатимуть на ефективність і площинність випарної камери. Процес подальшої обробки Ребра можна зварити після завершення випробування випарної камери, що не вплине на продуктивність випарної камери та якість продукції більш гарантована, а обробка більш гнучка.
Технологія виробництва випарної камери базується на вимогах до ефективності та якості продукту з урахуванням можливостей масового виробництва та вартості. Розроблена технологія масового виробництва має такі технічні характеристики. Комбінована мікроструктура мідної сітки Відповідно до характеристик зони випаровування та зони конденсації, мікроструктури мідної сітки з різними розмірами пор можуть бути виготовлені у випаровій камері. Мікроструктура з різними отворами у верхньому та нижньому шарах може бути створена в одному шарі мікроструктури, чого важко досягти шляхом спікання мікроструктури.
Розсіяне поширення
Технологія дифузійного з’єднання високого порядку може завершити взаємне з’єднання двох металів без з’єднання. Після з’єднання два метали будуть об’єднані в один. Наша компанія використовує цю технологію для повного з’єднання навколо парової камери між мікроструктурами та мідними опорами. Після склеювання швидкість витоку нижча за 9 x 10-10 мбар/с, а сила розтягування може досягати 3 кг/см2, що повністю задовольняє попит на випарову камеру без жодних екологічних проблем. Вакуумне дегазаційне впорскування води. Він може контролювати внутрішню чистоту та ступінь вакууму парової камери та забезпечувати стабільність продуктивності та якості продукту. Вакуумне високочастотне та високочастотне зварювання При використанні для зварювання заповнювальних мікротрубок високочастотне нагрівання має характеристики короткого часу нагрівання та концентрованого діапазону температур, що може ефективно та швидко завершити пайку заповнювальних трубок і здійснюється у вакуумному середовищі. для запобігання окисленню всередині порожнини під час зварювання. пошук витоків Для забезпечення герметичності виробу використовуються два види виявлення витоків:
(1) виявлення витоку надлишкового тиску
(2) виявлення витоку негативного тиску (виявлення витоку гелію). Гнучка та надійна конструкція продукту Парову камеру різної форми та товщини можна спроектувати відповідно до вимог до продуктивності та вартості, а надійні та детальні дані про продукт можна швидко надати професійним лабораторним випробувальним обладнанням, щоб прискорити своєчасність розробки продукту замовником.
Випарна камера була нашим стратегічним проектом під час радіаторів або просто твердих VC у додатку для телефону, ми вважаємо, що технології змінюються щоразу, коли вам потрібно ввести нову техніку, щоб забезпечити покращення вашого продукту, особливо продукти термічного охолодження, такі як радіатори. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати більше теплового рішення, і ми зможемо приємно поговорити про це. Дякуємо за читання!
