Переваги мідного радіатора для зварювання наступні:
1. Радіатор високої щільності, велика площа розсіювання тепла, мала вага. Для зварювання окремих ребер на нижній пластині можна обробити канавки, а ребра вставити в канавки для зварювання. Плавники можуть мати товщину до 1 мм і висоту 150 мм.
2. Плиту можна обробити складним способом і вставити в теплову трубу або парову камеру, що значно підвищує середню температуру.
3. Поверхня мідного зварного радіатора не окислюється під час обробки при середній температурі.
4. Мідна форма зварного радіатора є гнучкою, її легко обробляти, установлювати положення отвору та уникати положення пристрою.
5. Низька вартість форми, від мікрорадіатора до великого радіатора можна швидко масово виробляти.
6. Висока надійність, широко використовується в ІТ-обладнанні та комунікаційному обладнанні для розсіювання тепла.
7. Обробка поверхні, нікелювання перед зварюванням міді, видалення іржі та масла перед зварюванням міді.
Ребро може бути складеним ребром, L-подібним ребром, зносостійким ребром, також може бути ребром теплової труби, матеріал, як правило, AL6063, AL6061, C1100 тощо. Відповідно до різних матеріалів зварювальний радіатор можна розділити у мідний зварювальний радіатор, мідний паяльний радіатор, мідно-алюмінієвий композитний радіатор для пайки, через ребристий зварювальний радіатор, радіатор для пайки теплової труби. Відповідно до процесу, зварювальний радіатор можна розділити на високотемпературне зварювання та низькотемпературне зварювання. Для середньотемпературних зварювальних радіаторів потрібна зварювання 160-170 градусів. Зазвичай використовуваним процесом зварювання є низькотемпературне паяння, температура радіатора низькотемпературного зварювання між 110-135 градусами, в основному без деформації, може оброблятися з високою точністю, може використовуватися з будь-яким обладнанням. 
