Як ми всі знаємо, традиційний радіатор має просту конструкцію, тільки теплова трубка, ребристий чіп і контактна нижня поверхня виготовлені з міді та алюмінію, і навіть радіатор є лише основою ребристого чіпа та плоскої поверхні. найпростішим процесом екструзії алюмінію, але він широко використовується. Однак, з повсюдним розквітом електронних продуктів, традиційний радіатор, очевидно, не може йти в ногу з передовими темпами, тому за умови збереження розміру незмінним, необхідно збільшити потужність розсіювання тепла, а радіатор VC змочувальної пластини розвинувся і народився.
Принцип пластини вирівнювання температури всередині
Більшість існуючих пластин для просочування є мідними підкладками для полегшення зварювання, а метод виробництва включає спечену структуру. У спеченій структурі це зазвичай поверхня мідної оболонки, а поверхня утворена мікропорами сухого порошку для уповільнення конденсації та оплавлення. Однак його температура порошку всередині висока, що займає багато часу і трудомісткості, і важко сформувати цілі моноліти. Постійність ефекту спеченої щільності не може бути гарантована, що призводить до різниці в продуктивності та поганої стабільності парової камери. Таким чином, як уникнути невикористання високотемпературного спікання, зменшити споживання енергії та вартість, а також зробити продуктивність парової камери більш стабільною, стало актуальною проблемою в цій галузі.
Технологія пластини для вирівнювання температури за принципом схожа на теплову трубу, але її режим провідності відрізняється. Теплова труба має одновимірну лінійну теплопровідність, тоді як тепло в паровій камері вакуумної камери проводиться на двовимірній поверхні, тому ефективність вище. Зокрема, рідина на дні вакуумної камери поглинає тепло мікросхеми, випаровується та дифундує у вакуумну камеру, проводить тепло до радіатора, потім конденсується в рідину, а потім повертається на дно. Подібно до процесу випаровування та конденсації холодильного кондиціонера, він швидко циркулює у вакуумній камері, таким чином досягаючи вищої ефективності розсіювання тепла. Пластина вирівнювання температури широко використовується в галузі розсіювання тепла електронного обладнання. термопластина використовує процес зміни фази робочого середовища для досягнення мети ефективної теплопередачі шляхом поглинання та виділення прихованого тепла. Крім того, він може ефективно випромінювати тепло за допомогою високотемпературних «гарячих точок» і сплющувати його у відносно однорідне температурне поле. Як зробити менші, тонші та більші пластини для вирівнювання температури теплообміну має велике значення для галузі розсіювання тепла електронного обладнання.
Розмір. Теоретично обмежень немає, але VC, що використовується для охолодження електронного обладнання, рідко перевищує 300-400 мм у напрямках X і Y. Є функцією капілярної структури та розсіюваної потужності. Спечений металевий сердечник є найпоширенішим типом з товщиною VC від 2,5 до 4,0 мм і мінімальним ультратонким VC від 0,3 до 1,0 мм.
Ідеальне застосування потужного ВК полягає в тому, що щільність потужності джерела тепла перевищує 20 Вт/см 2, але насправді багато пристроїв перевищують 300 Вт/см.
Захист. Оздоблення поверхні, яке найчастіше використовується для теплових трубок і VC, є нікелюванням, яке має антикорозійний і естетичний ефект.
Робоча температура. Хоча VC може витримувати багато циклів заморожування/розморожування, типовий діапазон робочих температур становить 1–100 ℃.
Тиск - VC зазвичай розрахований на витримку тиску 60 psi перед деформацією. Однак воно може досягати 90 фунтів на квадратний дюйм.
Вітрина товару:
|
Структура |
Пряжка Fin + парова камера |
|
Діапазон потужності охолодження |
20-300 Вт |
|
Характеристика продукту |
не потрібно встановлювати вентилятор, виріб займає невелику площу, ефект розсіювання тепла хороший і стабільний, а термін служби тривалий |
|
Температура навколишнього середовища |
Між 10-100 ℃ |
|
Застосування продукту |
Випарна камера зараз використовується у високопотужному процесорі, графічному процесорі та високошвидкісному диску та інших аксесуарах |
Радіатор VC має природну перевагу мінімальної зайнятої площі, таким чином порушуючи ідею про те, що радіатор високої потужності повинен використовувати теплову трубку, і закладаючи основу для мініатюризації структури продуктів у майбутньому.
Yuanyang heat energy вітає всі електронні та промислові підприємства для спільного обговорення останніх рішень для розсіювання тепла в дусі взаємної співпраці та взаємного обговорення, щоб сприяти розвитку технології розсіювання тепла на вищому рівні та вирішувати складні проблеми проблеми, спричинені високою температурою та збільшенням потужності, які впливають на використання та продуктивність продуктів для прогресу індустріалізації.
